Изготавливаемые из растворов или расплавов полиамидов синтетические волокна называются «полиамидными». Чаще всего для их создания применяются линейные алифатические полиамиды, имеющие молекулярную массу от 15 тысяч до 30 тысяч.
В конце 1960 годов для формирования полиамидных волокон начинают использоваться имеющие высокую устойчивость к высоким температурам ароматические полиамиды. Чтобы получить рассматриваемые волокна, необходимо выполнить соответствующий процесс, состоящий из трех главных этапов:
Синтез полимера.
Формирование волокна.
Текстильная обработка.
Среди главных характеристик полиамидных волокон нужно отметить высокую устойчивость к истиранию, механическим нагрузкам, ударам и растяжениям. Они устойчивы к действию химических веществ и способны выдерживать разные биохимические воздействия. Возможно применение красителей большинства видов. Дополнительно следует помнить следующие показатели:
наивысшие показатели рабочей температуры волокон из алифатических полиамидов 80-150°С;
рабочая температура волокон из ароматических полиамидов составляет 350-600 градусов Цельсия.
Для растворения рассматриваемых волокон могут использоваться различные концентрированные минеральные кислоты, фенол, хлороформ, крезол, а также некоторые другие вещества. Наиболее распространенными на данный момент являются высокообъемные (другое название – текстурные) нити, изготовленные из полиамидных волокон.
Реализация таких волокон осуществляется в двух видах: штапельные волокна либо непрерывные нити. В разных государствах мира можно встретить соответствующие названия этого материала:
В Союзе Советских Социалистических Республик они назывались «Волокна из поликапролактама: капрон».
В Америке полиамидные волокна называются «Нейлон-6».
В ФРГ товарное обозначение материала - «Перлон».
В ГДР выпуск был налажен под названием «Дедерон».
В Японии – «Амилан» и прочее.
Аналогичная ситуация с волокнами из полигексаметиленадипинамида. К примеру, в Советском Союзе он обозначался торговым названием «Анид», а в Америке – «Нейлон 6,6». В ФРГ товар реализовывался под названием «Родиа-нейлон», а в Японии – «Ниплон». Также в Соединенных Штатах Америки под торговым названием «Номекс» реализовывались волокна из ароматических полиамидов.
Особые сферы применения полиамида
Данный материал остается важным элементом, который невозможно заменить во множестве областей науки при современном развитии технологий. Ниже представлены только некоторые из них:
Высокая стойкость к естественному износу делает полиамидные нити более востребованными при изготовлении веревок. Менее качественный аналог – это нити из полипропилена.
Полиамидные нити используются для того, чтобы оплетать ими эластичные полиуретановые. Это позволяет сделать последние более прочными.
Полиамидный корд. Он отличается высокими показателями статической и усталостной прочности. Кроме того, он характеризуется устойчивостью к воздействию температур, хорошей упругостью, небольшими остаточными удлинениями. Соответственно, он в полной мере отвечает требованиям, которые выдвигаются к эксплуатации шин, даже тех, которые используются в сложных климатических условиях. Данный материал практически не имеет аналогов, поэтому еще долгие годы будет оставаться востребованным и пользоваться спросом.
Капроновое волокно. Чаще всего его используют в ходе изготовления различных крученых изделий. Например, канатов. Оно также подходит для создания сетей для рыбалки. Волокно не гниет даже в морской воде, обладает высокой прочностью и небольшой толщиной. Соответственно, практически незаметно в воде и помогает обеспечить хороший улов.
Клиновые проводные ремни. Их производят из капроновой ткани. Благодаря им удается интенсифицировать режим функционирования различных двигателей внутреннего сгорания.
Помимо всего прочего, полиамид широко применяется в самых разных сферах деятельности. К примеру, он незаменим при изготовлении различных инженерных пластиков, и именно в этой отрасли постоянно повышается спрос на него. Эксперты уверяют, что в будущем полимерные пластики заменят материалы природного происхождения: например, металлы, дерево и другие. В результате это положительно повлияет на рост потребления полиамида в рассматриваемой сфере.
